Fémfröccsöntés
A technológia
MI AZ A FÉM FRÖCCSÖNTÉS (MIM)?
A Metal Injection Molding (MIM) egy olyan gyártástechnológia, amely azonos elven működik, mint a műanyag fröccsöntés, azonban műanyag alapanyagok (polipropilén, poliamid, polietilén, polikarbonát stb.) helyett fém–termoplasztikus keveréket (feedstockot) használ. A MIM technológia lehetővé teszi összetett geometriájú, nagy pontosságú fémalkatrészek gyártását, gyakran lényegesen alacsonyabb költségen, mint a hagyományos megmunkálási eljárások, például: forgácsolás, sajtolás, öntés. A fém fröccsöntés különösen ott előnyös, ahol a bonyolult forma, a sorozatgyártás és a kiváló mechanikai tulajdonságok egyszerre elvárások.
Több kevesebből
A fém fröccsöntés (MIM) technológia minden előnye szorosan kapcsolódik a fenntartható gyártáshoz. A gyártás során minimális selejtarányra törekszünk, mivel az alkatrészek közel nettó formában készülnek el. Az utómunkák aránya alacsony vagy egyáltalán nem szükséges, így csak annyi alapanyagot dolgozunk fel, amennyi valóban szükséges. Kizárólag magas minőségű alapanyagokat használunk, és világszerte elismert, megbízható alapanyag-gyártókkal dolgozunk együtt. Az ARC-Hungary (AFT-Hungary) számára kiemelten fontos az energiahatékony gyártás és működés, ezért folyamatosan optimalizáljuk folyamatainkat ebből a szempontból is. Célunk, hogy vállalatunkat fenntartható módon működtessük, és olyan alkatrészeket gyártsunk, amelyek hosszú élettartamra, tartós felhasználásra készülnek.
A FÉM FRÖCCSÖNTÉS (MIM) FOLYAMATA
A Metal Injection Molding (MIM) - más néven Powder Injection Molding (PIM) - a műanyag fröccsöntés technológiai előnyeit ötvözi a poralapú kohászat műszaki tudásával.
A MIM egyesíti a fémek szilárdságát és tartósságát a fröccsöntési technológia által nyújtott tervezési szabadsággal. Rendkívül költséghatékony megoldást kínál számos alkatrész gyártására, és kiváló alternatívája olyan hagyományos eljárásoknak, mint: nyomásos öntés, precíziós (viaszveszejtéses) öntés, különböző forgácsolási technológiák. A MIM ideális elsősorban kis méretű alkatrészekhez, jellemzően 0,1 és 300 gramm közötti tömegtartományban. Az összetett geometria, a szoros tűrések, a nagy sűrűség és a kiemelkedő ismételhetőség mind olyan jellemzők, amelyek miatt a fém fröccsöntés számos iparágban az egyik legjobb választás a fémalkatrész-gyártásra.
FEEDSTOCK KÉSZÍTÉS ÉS KEVERÉS
A fém fröccsöntés során a fémporokat hő hatására termoplasztikus polimerekkel és viaszokkal (kötőanyag) keverjük össze, így egy olyan homogén elegyet hozunk létre, amelyben minden egyes fémpor szemcse egyenletes bevonatot kap. A keverék lehűtése után granuláljuk, így jön létre a feedstock, amelyet a fröccsöntőgépek dolgoznak fel.
Az ARC rendelkezik azzal a technológiai háttérrel, hogy saját feedstockot állítson elő házon belül, ami lehetővé teszi a gyors, magas minőségű és kontrollált gyártást. A fém fröccsöntéshez szükséges anyagkeverésben szerzett tapasztalatunk biztosítja az abszolút állandó minőséget, amely kulcsfontosságú a fröccsöntési hibák kiküszöbölésében. Lehetőségünk van egyedi anyagösszetételek fejlesztésére is, kifejezetten az adott alkalmazás követelményeihez igazítva.
MIM-hez leggyakrabban használt fémek::
- Alacsonyan ötvözött acélok
- Rozsdamentes acélok
- Gyorsacélok
- Vasalapú anyagok
- Kobaltötvözetek
- Rézötvözetek
- Nikkelötvözetek
- Volfrámötvözetek
- Titánötvözetek
Egyeztessen időpontot egy MIM School képzésre!
Fröccsöntés
A feedstockot felmelegítjük, majd módosított, hagyományos fröccsöntő préseken a szerszámba injektáljuk. Ennek eredményeként jön létre az úgynevezett „zöld” alkatrész, amely méretében körülbelül 20%-kal nagyobb, mint a végleges kész alkatrész. Az ARC széles gépparkkal rendelkezik, amely elektromos, hidraulikus és hibrid fröccsöntő gépeket is magában foglal, 17–500 tonna záróerő-tartományban, így a legkülönbözőbb alkatrészgeometriák és sorozatméretek gyártását is lehetővé teszi.
A kötőanyag körülveszi a finom szemcséjű fémporokat
KÖTŐANYAG-ELTÁVOLÍTÁS
A kötőanyag-eltávolítás a fröccsöntött alkatrészekből a kötőanyag egy részének eltávolítását jelenti a szinterezés előtt. Ez a lépés mikrocsatornákat hoz létre az alkatrészen belül, amelyek lehetővé teszik, hogy a megmaradt kötőanyag a szinterezés során maradéktalanul távozzon. Az ARC ebben a folyamatban termikus és kémiai debinding berendezéseket egyaránt alkalmaz. A folyamat teljesen automatizált, folyamatosan felügyelt és szabályozott. Kémiai debinding rendszereink oldószer-visszanyerő technológiával vannak felszerelve, amely: csökkenti a környezeti terhelést, mérsékli az oldószer-felhasználást, és alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez.
Kizárólag annyi kötőanyag marad a darabban, hogy az megtartsa alakját
SZINTEREZÉS
A hátramarad kötőanyagok távoznak a kemencében |
A szinterezés során, körülbelül 1300 °C-on, az alkatrészek sűrűsége eléri, illetve meghaladja a 98%-ot. |
Alacsonyan ötvözött acélok
Fémfröccsöntési (MIM) alapanyagok
Melyik anyag a megfelelő az Ön alkalmazásához?
A fémfröccsöntési (Metal Injection Molding – MIM) folyamat az alapanyag, azaz a feedstock kiválasztásával vagy fejlesztésével kezdődik. Az ARC mélyreható metallurgiai szaktudással rendelkezik, és segít ügyfeleinek abban, hogy az adott alkalmazáshoz a legmegfelelőbb anyagmegoldást válasszák.
Az ARC kiemelkedő tapasztalattal rendelkezik egyedileg kevert feedstockok előállításában, beleértve a rozsdamentes acélokat, kobalt- és nikkelalapú ötvözeteket, valamint számos egyéb speciális anyagot. Ezekkel a megoldásokkal nagy szilárdságú, sokoldalúan alkalmazható fémalkatrészek gyárthatók. Batch atmoszférás kemencéink az iparágban kiemelkedően egyenletes minőséget biztosítanak rozsdamentes acélok és alacsony széntartalmú vasalapú ötvözetek esetében.
Milyen ötvözetválasztékkal dolgozunk?
Az alábbiakban csak egy ízelítőt mutatunk be abból a széles ötvözetválasztékból, amellyel az ARC dolgozik. Amennyiben nem találja a keresett anyagot, vagy egyedi, alkalmazásspecifikus ötvözet fejlesztéséről szeretne egyeztetni, forduljon hozzánk bizalommal.
Kattintson ide a "MIM ötvözetválaszték" táblázat letöltéséhez.
Fájlformátum: xlsx